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疲勞試驗機(jī)-彎曲疲勞試驗機(jī)-威海試驗機(jī)(多圖) :
威海試驗機(jī),落錘試驗機(jī),伺服試驗機(jī)




性能特點:
電液伺服多通道疲勞加載系統(tǒng)用恒壓大排量伺服泵站、伺服控制器均為我公司自行設(shè)計制造,伺服控制器也可根據(jù)用戶試驗需要配置進(jìn)口品牌;有多種功能試驗軟件可供選用,滿足不同用戶的試驗要求;目前可根據(jù)用戶的實際需要,獨立設(shè)計制造單一用戶單一產(chǎn)品服務(wù),滿足針對性的試驗需求;
該試驗機(jī)是目前國際上廣泛使用的疲勞試驗設(shè)備,廣泛應(yīng)用于汽車、船舶、航天、教育、科研院所等檢測領(lǐng)域。

試驗機(jī)使用時應(yīng)定期更換伺服閥,定期清洗、更換力矩馬達(dá)和先導(dǎo)閥,防止污染,疲勞試驗機(jī),杜絕故障發(fā)生。伺服閥的裝拆應(yīng)在盡可能干凈的環(huán)境中進(jìn)行,操作時應(yīng)先去掉接到伺服閥上的電氣信號,再卸掉液壓系統(tǒng)的壓力,然后拆下伺服閥。在干凈、相容的商用溶劑中清洗所有的零件,零件可以晾干或用軟氣管以潔凈、干燥的空氣吹干。清洗后的伺服閥,可以作為備件輪流使用,降低費用。
吊具電液伺服動靜萬能試驗機(jī)
該試驗機(jī)采用機(jī)架整體鋼板焊接框架結(jié)構(gòu),兩支單出桿雙作用伺服油缸安裝與油缸座內(nèi),通過負(fù)荷傳感器連接于移動橫梁上,由移動橫梁、油缸、直線導(dǎo)軌組成施加試驗力裝置,動靜萬能疲勞試驗機(jī),前后各一套,前后拉頭座分別連接試樣,并通過油缸帶動給試樣施加試驗力,根據(jù)試樣規(guī)格長度可有級調(diào)整移動拉頭座位置,用于調(diào)整拉伸空間,采用竄銷式聯(lián)接試樣,油路采用流量控制閥自適應(yīng)伺服控制試驗過程,高精度負(fù)荷傳感器測力,計算機(jī)屏幕顯示試驗力及試驗曲線,疲勞試驗機(jī),按試驗方法的要求自動處理試驗數(shù)據(jù),可根據(jù)試驗要求編輯試驗過程,自動完成試驗。
一、整機(jī)組合
主機(jī)系統(tǒng);
兩套伺服油源系統(tǒng);
微機(jī)控制伺服控制系統(tǒng)雙通道
電氣控制柜
位移測量系統(tǒng)
穿銷拉頭附具
防護(hù)裝置

PWX-J系列(高溫)簡支梁式旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗機(jī)主要用于對黑色金屬及其合金材料在室溫及高溫條件下進(jìn)行簡支梁純彎曲疲勞試驗,測定金屬圓形橫截面試樣在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下承受彎曲力矩時的疲勞性能。
| 序號 | 項目內(nèi)容 | PWX-J300 |
| 1 | 轉(zhuǎn)速范圍 | 加載條件下轉(zhuǎn)速在900~6000r/min(15Hz~100Hz)。 自由設(shè)定以滿足不同試驗的要求,設(shè)定的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)恒定。 |
| 2 | 加載方式 | 組合砝碼加載,載荷上限值為25N |
| 3 | 加載砝碼 | 1.載荷上限值為300N, 2.載荷單位下限值為0.05N 3.精度±0.1% 4.每臺砝碼組合滿足0.05~300N之間任一加載要求 |
| 4 | 加載力臂 | 200mm |
| 5 | 高溫試驗系統(tǒng)(選配) | 1.工作溫度范圍:300℃~1000℃, 2.單段控溫,均熱帶長度:≥10mm, 3.溫度梯度:≤15℃ |
| 6 | 控制及顯示方式 | 1.配有觸摸屏操作及顯示面板用于完成所有控制參數(shù)的設(shè)置、所有測量數(shù)據(jù)的顯示及所有的試驗操作; 2.配有與計算機(jī)通訊的網(wǎng)絡(luò)接口,當(dāng)選配計算機(jī)時,可實現(xiàn)計算機(jī)對單臺設(shè)備的測控或?qū)Χ嗯_設(shè)備的組網(wǎng)測控; |
| 7 | 計數(shù)容量上限值 | <109次 |
| 8 | 保護(hù)功能 | 試驗周次可以任意設(shè)定,達(dá)到設(shè)定值可自動停機(jī)并具有掉電保護(hù)功能。 |

疲勞試驗機(jī)的日常維護(hù)
1.定期更換油路濾芯,清理變質(zhì)油,防止污物進(jìn)入伺服閥,有效的防止故障發(fā)生,延長伺服閥的運行時間。
2.定期更換液壓油,加強(qiáng)液壓油的管理。液壓油在長期工作中會氧化焦化,并且液壓系統(tǒng)中的泵。閥、油缸等的磨損,會產(chǎn)生一些金屬屑,彎曲疲勞試驗機(jī),它們會降低液壓油的品質(zhì),造成故障。
3.定期更換密封圈,定期檢查主機(jī)和油源處是否有漏油的地方,如發(fā)現(xiàn)有漏油,應(yīng)及時更換密封圈或組合墊。4.定期更換濾芯,根據(jù)機(jī)器的使用情況及油的使用期限,定期更換吸油過濾器和濾芯。
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