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臥拉試驗(yàn)機(jī)-晟威試驗(yàn)機(jī)(誠信商家)-電子式臥拉試驗(yàn)機(jī) ：

試驗(yàn)機(jī)的動(dòng)力及傳動(dòng)系統(tǒng)，通過連接器件固定于右端工作臺的外側(cè)，整個(gè)系統(tǒng)設(shè)有防護(hù)罩，防止外物侵害。

試驗(yàn)機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)部分采用伺服電機(jī)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，通過同布帶傳動(dòng)系統(tǒng)，經(jīng)過兩套精密行星減速器系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)加載部分進(jìn)行試驗(yàn)。

伺服電機(jī)采用大功率11千瓦，日本安川伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。伺服電機(jī)輸出軸直接連接同步帶輪，經(jīng)過一級同步帶減速傳動(dòng)，同時(shí)連接到兩套精密行星減速器系統(tǒng)的輸入軸上，兩套減速器的輸出軸經(jīng)過聯(lián)軸器及花鍵軸連接到滾珠絲杠的軸端，從而實(shí)現(xiàn)伺服驅(qū)動(dòng)。

整個(gè)動(dòng)力及傳動(dòng)系統(tǒng)，輸出轉(zhuǎn)矩平穩(wěn)，電子式臥拉試驗(yàn)機(jī)，實(shí)現(xiàn)滾珠絲杠同步傳輸，噪聲低，臥拉試驗(yàn)機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)平滑。

1.自動(dòng)控制：強(qiáng)大的調(diào)速系統(tǒng)使試驗(yàn)機(jī)實(shí)現(xiàn)開/閉環(huán)、自動(dòng)控制；

  2.軟件系統(tǒng)：采用Windows7/10中文平臺下的人機(jī)對話，操作簡單，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；

  3.自動(dòng)存儲：通過計(jì)算機(jī)，自動(dòng)求取試驗(yàn)力、斷裂力、屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長率等參數(shù)，并對試驗(yàn)結(jié)果自動(dòng)存儲；

  4.曲線對比：可繪制材料試驗(yàn)的力-伸長、應(yīng)力-應(yīng)變或時(shí)間、伸長-時(shí)間等各種特性曲線，并可對任一段進(jìn)行局部放大、分析；多個(gè)試樣特性曲線可不同顏色迭加，對比；

  5.安全保護(hù)：試樣拉斷、過載、過電流試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)保護(hù)停機(jī)；

  6.多種功能：可對金屬、非金屬以及構(gòu)件等進(jìn)行常溫環(huán)境下的拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、剝離等多種試驗(yàn)，電磁瓶臥拉試驗(yàn)機(jī)，并可按用戶要求格式編制和打印試驗(yàn)報(bào)告。

1、主機(jī)系統(tǒng)

主機(jī)部分主要由油缸座、油缸活塞、前置微調(diào)夾頭座、后置移動(dòng)式夾頭座、前夾頭導(dǎo)向桿、導(dǎo)向橫梁及負(fù)荷傳感器等部件組成。油缸座、鋼板焊接框架、前置微調(diào)夾頭座和后置移動(dòng)式夾頭座形成受力框架，前夾頭座和后夾頭座上裝有拉伸模具用以夾持試樣的兩端，根據(jù)試驗(yàn)需求自由更換試驗(yàn)拉神模具。單出桿雙作用低摩擦活塞缸在液壓油的作用下帶動(dòng)前置拉伸夾頭運(yùn)動(dòng)，從而將試驗(yàn)力施加到試樣上。

2、油源（液壓動(dòng)力）系統(tǒng)：

油源系統(tǒng)由油泵電機(jī)組、油箱（含閥組及配套設(shè)施）、管路系統(tǒng)、強(qiáng)電系統(tǒng)四大部分組成。

3、控制、測量、顯示系統(tǒng)：

3.1、采用液壓式試驗(yàn)機(jī)專用控制閥快速控制試驗(yàn)力的加載，操作方便；

3.2、采用微機(jī)伺服閥控制試驗(yàn)力的加載和負(fù)荷保持；

3.3、負(fù)荷傳感器測量試驗(yàn)力；

3.4、計(jì)算機(jī)屏幕顯示各類試驗(yàn)數(shù)據(jù)，繪制試驗(yàn)力-時(shí)間等曲線，曲線自動(dòng)數(shù)據(jù)處理；

3.5、具有完整的文件操作及數(shù)據(jù)存儲功能。

3.6、打印機(jī)打印試驗(yàn)報(bào)告；

3.7、具有完整的安全保護(hù)裝置：

3.8、當(dāng)試驗(yàn)力超過上限值試驗(yàn)力的2%-5%時(shí)，過載保護(hù)，系統(tǒng)卸荷；

3.9、當(dāng)活塞位移達(dá)到前后極限位置時(shí)，行程保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī)。